Proces proizvodnje poliakrilamidaUključuje šaržiranje, polimerizaciju, granulaciju, sušenje, hlađenje, drobljenje i pakiranje. The raw material enters the dosing kettle through the pipeline, adding the corresponding additives to mix evenly, cooling to 0-5℃, the raw material is sent to the polymerization kettle through nitrogen deoxygenation, oxygen content is reduced to about 1%, add the initiator for polymerization, after polymerization, the rubber block is chopped, sent to the pelletizer for granulation, granulated pellets sent to the drying bed for sušenje. Osušeni materijal šalje se u sustav za drobljenje i probir na drobljenje. Nakon drobljenja, materijal ulazi u sustav pakiranja za pakiranje i tvori gotov proizvod.
PoliakrilamidProces proizvodnje ima dva koraka
Tehnika proizvodnje monomera
Proizvodnja akrilamidnog monomera temelji se na akrilonitrilu kao sirovinama, pod djelovanjem hidratacije katalizatora za proizvodnju sirovog proizvoda akrilamidnog monomera, nakon destilacije bljeskalice, rafinirana akrilamida monomera, ovaj monomer je sirovina za proizvodnju poli44 akrilamida.
Akrilonitril + (vodeni katalizator/voda) → Kombinirano → sirovi akrilamid → Flash → rafinirano → rafinirani akrilamid.
Poliakrilamidna vodena otopina koristi se kao sirovina za proizvodnju. Pod djelovanjem inicijatora provodi se reakcija polimerizacije. Nakon dovršetka reakcije, stvoren je poliakrilamidni blok gume, granuliran, osušen i drobljen, a na kraju se priprema poliakrilamidni proizvod. Ključni postupak je polimerizacija. U sljedećem postupku liječenja pažnja treba posvetiti mehaničkom hlađenju, toplinskoj razgradnji i umrežavanju kako bi se osigurala relativna molekularna masa i topljivost u vodi poliakrilamida.
Akrilamid+ Voda (inicijator/polimerizacija) → Poliakrilamidni blok gume → Granulacija → Sušenje → Drhtanje → Poliakrilamidni proizvod
Post Vrijeme: veljača-08-2023